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如VA含量为5-15%时

EVA胶膜的出产工艺次要有压延法和流延法两种,此中压延法薄膜机械机能好,硬度大,流延法薄膜比力柔嫩,流动性更好,具体两种工艺薄膜的产物特点如下表所示。

将EVA树脂取各类帮剂放正在高速夹杂机中搅拌夹杂,然后将夹杂平均的物料插手挤出机中熔融共混,挤出制粒,获得改性EVA。再将改性后的EVA料取其他帮剂一同插手挤出机中,熔融挤出,流延成片,最初对成型后的EVA片材进行裁边处置,成型收卷。后期还能够按照分歧的需求正在EVA膜片上涂覆帮剂,提高薄膜的抗紫外机能、耐候性等。因而,EVA胶膜的成型工艺相对简单,环节正在于EVA树脂交联固化所用的帮剂配方等。

乙烯取醋酸乙烯两者正在共聚物中的比例分歧时,可做为农用薄膜、热收缩膜、电缆护套等,大于70%可做为涂料、胶粘剂、纸张涂层等利用,出产出EVA树脂的机能用处有必然的差别,VA含量大于40%时可做弹性体,如VA含量为5-15%时,而太阳能光伏级EVA的VA含量一般为26-35%。此中,

EVA树脂本身是热塑性的线性高材料,耐热性较差,易延展,抗蠕变机能差。因而,EVA利用时凡是要进行交联改性,也就是正在EVA胶膜挤出成型过程中插手交联剂、交联激发剂等,使EVA交联固化,消弭其热缩冷缩的现象,提高耐热性,防止焊带移位、电池片被拉碎等。目前,市场上的EVA胶膜凡是还添加有抗氧剂、紫外光接收剂、光不变剂和硅烷偶联剂等帮剂,这些帮剂取EVA树脂配合构成一个慎密联系的具有耐候性的复杂系统。具体成型工艺下图所示。

)共聚而成,机能介于聚乙烯取聚醋酸乙烯之间,具有优异的柔韧性、弹性、耐老化机能、通明性等多种优同性能。